HPR800XD

HyPerformance HPR800XD

Kempact™ MIG

HPR800XD разширява гъвкавостта на плазмите HyPerformance като предоставя възможно най-голямото разнообразие от процеси и най-добрата мощност на рязане на пазара за легирана стомана и акуминий с екстремна здравина на материала.

  • Капацитет на рязане на въглеродна стомана

    На практика рязане без шлака 38 мм

    Капацитет на пробиване 50 мм

    Максимален отрез (кантово стартиране) 80 мм

  • Капацитет на рязане на легирана стомана

    Капацитет на пробиване 75 мм

    Максимален отрез (кантово стартиране) 160 мм

  • Капацитет на рязане на алумини

    Капацитет на пробиване 75 мм

    Максимален отрез (кантово стартиране) 160 мм

Основни предимства

  • Висока производителност при рязане на стоманени и алуминиеви сплави.
  • Голямо разнообразие от процеси за по-добра гъвкавост.
  • Оптимизирана производителност и подобрена рентабилност.
  • Изключителна надежност.

Винаги отлично качество на рязане

Плазмите от серията HyPerformance режат части със сложни конструкции с отлично качество на рязане, така че никога не са необходими разходи за дообработка и подобрения.

 * Технологията True Hole изисква плазма HPRXD от серията HyPerformance с приставка за автоматично газоподаване, както и True Hole съвместими софтуер за разкрой, CNC и контрол на височината на бренера за. За повече подробности се обърнете към производителя на резателната маса.

  • Патентованата технология HyDefinition за нелегирана стомана позволява насочването и фокусирането на плазмената дъга и осигурява по-голяма точност и дълбочина на рязане до 80 мм.
  • Патентованата технология на системата предоставя постоянно качество на рязаното за по-дълъг период от време в сравнение с други продукти на пазара.
  • Изключително високите стандарти за качество и най-новите патентовани технологии за производство на Hypertherm консумативи гарантират стабилни и постоянни резултати.
  • HyPerformancе плазморезателни системи режат легирана стомана от всякаква дебелина с огледално гладка повърхност.

Минимални оперативни разходи

Плазмите HyPerformance намаляват оперативните разходи и увеличават икономическата ефективност.

  • Патентованата технология LongLife значително удължава живота на износване на частите и прави възможно постоянното HyDefinition резателно качесто за изключително дълъг период от време.
  • Изключително високите стандарти за качество и най-новите патентовани технологии за производство на Hypertherm консумативи гарантират по-дълъг живот и постоянна надежност.
  • Благодарение на технологията LongLife в комбинация с вискота скорост на рязане, системите на Hypertherm произвеждат повече детайли при по-малко износване на частите и така редуцират разходите за единица продукт.

Най-висока производителност

Плазморезателните системи HyPerformance комбинират високи скорости на рязане, кратки цикли на процеса, бърза смяна на режима на работа и висока надежност и всичко това за постигане на максимална продуктивност.

  • HyPerformance HPR400XD предоставя HyDefinition прецизност с безпрецедентна скорост.

Резателните процеси с плазмите HyPerformance са от 2 до 5 пъти по-бързи

  • Кратките времеви цикли между отрезите позволяват по-малко време на изчакване между отрезите.
  • Бренерът с бърза връзка и интуитивен интерфейс съкращава времето за настройване.
  • Дългият живот на частите и високата надежност на системата позволяват изключително дълго и продуктивно ползване на дъгата.
  • HyPerformance HPR400XD съчетава безупречно рязане, скосяване и маркиране на широк спектър от метали в един апарат.

Изключителна надежност

  • Строгите и обширни тестове, както и 40-годишният опит, Ви гарантират познатото качество на Hypertherm, качество, на което можете да разчитате.
  • Приетите строги и прецизни тестове за надежност и продължителност на живота, гарантират безупречна работа за период от 10 години при експлоатация в екстремна околна работна среда.
  • Техниците на Hypertherm използват своя дългогодишен опит за производство на здрави и прости ситеми с 50% по-малко части в сравнение с други продукти на пазара. Проучвания показват, че малкият брой части стои в пряка зависимост с по-висока надежност.

Технологии за оптимална производителност

Патентованите технологии на Hypertherm предоставят по-дълъг живот в употреба с неизменно качество на рязане при намаление на половина на оперативните разходи.

HyDefinition - технология

  • Тази специална технология за дюзи с вентилация дава възможност за насочване и фокусиране на плазмената дъга.
  • Технологията HyDefinition прави възможно с продуктивното и прецизно рязане с отлично и постоянно качество.

 

LongLife - технология

  • Прецизен контрол на ел. ток и налягането на газ.
  • За да се редуцира ерозията на електрода и дюзата, технологията LongLife предоставя постоянно HyDefinition резателно качество за изключително дълъг период от времеи прави възможно едно значително намаляване на оперативните разходи и извънредните работни часове.

 

PowerPierce - технология

  • При предпазната технология с течно охлаждане, разтопеният метал по време на пробиването се изхвърля.
  • Технологията PowerPierce осигурява отлични пробивни възможности в производството на въглеродна стомана с дебелина до 50 мм.
  • Патентованият дизайн на консумативите прави възможни постигането на скорости и здравина, които обикновено могат да се очакват само от системи с по-големя мощност.

 

True Hole - технология

  • Технологията за рязане на нелегирана стомана True Hole на Hypertherm (патентована) представлява специална комбинацияот резателни параметри, които са оптимизирани за всяка комбинация от дебелина на материала и размера на отвора.
  • С технологията True Hole скосяванията са почти изцяло отстранени, а неравностите се прехвърлят навън от отвора.
  • Технологията True Hole предлага до 50 % подобрена цилиндричност на отворите в нелегирана стомана в сравнение с други плазмени системи на пазара.

 

Патентовано рязане HyDefinition за постоянно качество

HPR400XD с технология PowerPierce след 300 пробивни бода на 50мм

Конкурент А без технология PowerPierce след 41 пробивни бода на 45 мм

12 мм отвор с технологията True Hole

12 мм отвор без технологията True Hole

 

Технически характеристики

Производителност
     Въглеродна стомана

На практика без шлака
Продукция (пробиване)
Разделяне (Кантово стартиране)

38 мм
50 мм
80 мм
    Неръждаема стомана
Продукция (пробиване)
Разделяне (Кантово стартиране)
75 мм
160 мм
    Алуминий
Продукция (пробиване)
Разделяне (Кантово стартиране)
75 мм
160 мм
Скорост*
(въглеродна стомана)
Спецификации при най-висока мощност
12 мм
4430 мм/м
Рязане под ъгъл
ISO 9013 област**
2-5
Заваряемост
 
Готовност за заваряване
Газ за процеса според вида на материала (плазмени / вторични)
Въглеродна стомана
Неръждаема стомана

Алуминий
O2/въздух, O2/O2, Ar/въздух
H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/въздух, Ar/N2
H35/N2, въздух / въздух, H35-N2/N2, Ar/въздух, Ar/N2
Сила на процеса, съответно на тока
(Рязане)
Не всички методи са общо приложими за всякакъв вид материали
30-800

 * Забележка: При сравняване, съобразяте следното: Конкурентите на пазара често показват максималната скорост на рязане вместо скоростта, при която се получават най-добрите отрези. Горепосочената скорости на рязане продоставят най-доброто качество на рязане иначе тези скорости могат да са до 50 % по-високи.

**ISO 9013 е нов стандарт, който дефинира качеството на термично отрязане части. Колкото по-ниска е областта (Област 1 е най-ниска), толкова по-малък е ъгълът на резателната повърхност. Ъгълът на рязане от област 4 е по-добър от този от област 5.