MIG/MAG заваряването е един от най-разпространените и универсални заваръчни процеси. То се използва в различни приложни области, като например автомобилостроене, строителство, производство и техническа поддръжка. „За да постигнете обаче оптимални резултати, от съществено значение е правилният избор на подходяща заваръчна горелка за конкретната задача. Специалистите от Kemppi са формулирали основните фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на заваръчна горелка, за да бъде постигнато високо качество и голяма производителност на заваръчните дейности и да бъде подобрен комфорта, ергономичността и безопасността на заварчика“, коментираха за Инженер.bg от доказаната българска търговска и инженерингова компания Кимекс, изключителен представител и единствен оторизиран сервиз за България на финландския производител на заваръчно оборудване Kemppi.
Факторите, които влияят върху избора на заваръчна горелка, са няколко:
- Система на охлаждане: газово или водно охлаждане;
- Област на приложение и източник на електрозахранване;
- Ъгъл на наклона и форма на MIG/MAG горелката;
- Дължина и диаметър на горелката;
- Ергономичност
Каква горелка да изберем: с газово охлаждане или с водно охлаждане?
Един от основните фактори, които трябва да се имат предвид при избора на заваръчна горелка, е типът на охладителната система. Съществуват два основни метода за охлаждане на заваръчните горелки: с газово охлаждане и с водно охлаждане. Всеки тип има предимства и недостатъци, които зависят от заваръчния ток, работния цикъл, материала на заварявания детайл и предпочитанията на заварчика.
Горелки MIG/MAG с газово охлаждане
Горелките с газово охлаждане най-често използват околния въздух. Потокът от защитен газ също охлажда MIG/MAG горелката, но – особено при използването на смесен газ – охлаждащият ефект е незначителен. „Влиянието на типа охлаждане се отразява върху мощността на горелките и на техния коефициент на полезно действие. Съгласно стандарта IEC за заваръчни горелки производителят трябва да посочи максималния заваръчен ток и коефициента на техническо използване“, коментираха от Кимекс. За горелките с газово охлаждане допустимото натоварване е 35% или 60%. „За MIG/MAG горелките с газово охлаждане на Kemppi този коефициент е 35% е при стандартно изпълнение. Постигането на 100%-на производителност без водно охлаждане би бил възможен единствено при много ниски заваръчни токове. Бренерите с газово охлаждане са по-леки, по-евтини и по-лесни за употреба от горелките с водно охлаждане, но имат по-малка мощност и отделят повече топлина“, поясниха специалистите от Кимекс.
Горелки MIG/MAG с водно охлаждане
Този тип горелки изискват заваръчното оборудване да бъде с водно охлаждане. Охладителният модул осигурява циркулация на охлаждащата течност през върха на горелката и водния шланг, охлаждайки структурата и постигайки по този начин 100%-но натоварване. За заваряване на алуминий и неръждаема стомана по-често се използват заваръчни апарати с водно охлаждане, отколкото с газово охлаждане. Въпреки това има специфики и двата метода на охлаждане намират приложение при заваряване на различни материали.
„Системата с водно охлаждане е по-голяма инвестиция, но ефективното охлаждане удължава живота на горелката и консумативите за MIG/MAG заваряване, осигурявайки по-ефективна работа при по-високи заваръчни токове в сравнение със система с газово охлаждане“, заявиха от Кимекс.
Област на приложение и електрозахранване
Друг фактор, влияещ върху избора на заваръчна горелка за MIG/MAG заваряване, е видът на конкретната работна задача. Определящите фактори са основният материал и неговата дебелина, максималният заваръчен ток и работният цикъл на конкретното приложение. Необходимата мощност за заваряване на материали с малка дебелина е по-ниска, отколкото за заваряване на материали с голяма дебелина. Понякога е по-безопасно да се избере по-голяма мощност от гледна точка на експлоатационния живот на горелката, ако физическите размери на горелката не са определящи. Kemppi предлага широка гама от заваръчни горелки за MIG/MAG заваряване с мощност от 200 до 600 A.
Ъгъл на наклона и форма на гърлото на горелката за MIG/MAG заваряване
Ъгълът и формата на гърлото на горелката влияят върху добрата видимост, комфорта и контрола на процеса от страна на заварчика. Ъгълът на наклона на гърлото на горелката може да варира от 0 до 90° в зависимост от мястото на заваряване и геометрията на съединението. Някои горелки имат фиксиран ъгъл, докато други разполагат с гъвкаво или въртящо се гърло, което може да се регулира според позицията на заваряване. Формата на гърлото също варира от права до извита в зависимост от предпочитанията на заварчика.
„Продуктовата гама заваръчни горелки Flexlite GX MIG/MAG на Kemppi включва няколко варианта на гърлото, например сменяемо, гъвкаво или въртящо се“, информираха от Кимекс.
Дължина и диаметър на горелката
Дължината и диаметърът на горелката влияят върху работния обхват, удобството на използване и ергономичността. По-дългите и по-тънки бренери могат да се използват за труднодостъпни места, но също така е възможно да бъдат и по-податливи на огъване и прегряване. По-късите и по-дебели горелки, от своя страна, могат да се справят с по-големи заваръчни токове и да осигурят повече стабилност, но също така да бъдат по-неудобни и по-тежки.
Ергономичност
Преди да вземете окончателното решение е добре да подържите горелката в ръка, съветват от Kemppi. Нека не забравяме, че повечето заварчици държат горелките няколко часа на ден и поне няколко минути непрекъснато. Затова е важно как ще почувствате горелката – дали е лека и лесна за употреба или е тежка и неудобна? Освен това спусъкът на горелката също играе важна роля. Да предположим, че искате да използвате спусъка с показалеца си. В такъв случай той трябва да се намира отдолу или дори да използвате отделна дръжка, каквато влиза в стандартната комплектация на всички горелки на Kemppi за MIG/MAG заваряване.
„Изборът на подходящата заваръчна горелка за Вашето приложение с MIG/MAG заваряване не е прост и зависи от много фактори. За да изберете най-подходящата горелка, обмислете добре метода на охлаждане, материалите и дебелината, които заварявате, дължината и диаметъра на горелката, както и ъгъла и формата на гърлото на горелката“, допълниха още от фирма Кимекс.