XPR300® представлява най-значителния напредък в технологиите за механизирано плазмено рязане досега. Тази следваща генерация система преосмисля възможностите на плазменото рязане, разширявайки капацитетите му по начини, които досега не са били възможни. С ненадминато качество на рязане X-Definition® за черна стомана, неръждаема стомана и алуминий, XPR300 увеличава скоростта на рязане, драстично подобрява продуктивността и намалява разходите за експлоатация. Нови функции за лесна употреба и оптимизация на системата правят XPR300 по-лесна за управление с минимална намеса от оператора, като същевременно осигуряват оптимална работа и ненадеждна надеждност.
| Maximum open-circuit voltage (U0) | 360 VDC |
| Maximum output current | 300 A |
| Maximum output power | 66.5 kW |
| Output voltage | 50 VDC–210 VDC |
| 100% duty arc voltage | 210 V |
| Duty cycle rating | 100% at 66.5 kW, 40° C (104° F) |
| Operational ambient temperature range | -10° C–40° C (14° F–104° F) |
| Power factor | 0.98 at 66.5 kW |
| Cooling | Forced air (Class F) |
| Insulation | Class H |
| EMC emissions classification (CE models only) | Class A |
| Lift points | Top lift eye weight rating 680 kg (1,500 lb.) |
XPR е проектиран да осигури най-висококачествени срезове и оптимална производителност на системата автоматично. Усъвършенстваната технология на захранването осигурява високо отзивчиво, бързо обратно връщане на системата и автоматично интервенцира, за да елиминира събития, които могат да повлияят негативно на ефективността на системата и живота на консумативите.
Технологията Arc Response™ на XPR предоставя автоматична защита на горелката и защита от грешки при спиране. Сензорите в захранването предоставят усъвършенствани диагностични кодове и значително подобрена информация за мониторинг на системата, което намалява времето за отстраняване на проблеми и осигурява данни за профилактично поддържане на системата за подобрена оптимизация.
Четири опции за конзоли – Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™) и OptiMix™ – осигуряват ненадминато качество на рязане на меко желязо, като всяка конзола предлага последователно подобрени възможности за рязане на неръждаема стомана и алуминий. Всички конзоли могат да бъдат напълно контролирани чрез CNC за висока продуктивност и лесна употреба.
Само влезли клиенти, които са поръчали този продукт, могат да оставят отзив.
Увеличава живота на консумативите 3 пъти повече в сравнение с конкурентните системи, като елиминира въздействието от грешки при спиране.
Намалява въздействието от катастрофални разрушения на електроди, които могат да повредят горелката при високи нива на ток.
Вградената XPR® технология подобрява качеството на 45-градусовите фаски при рязане на дебел материал, правейки заваръчния процес по-ефективен.
Ексклузивната технология SureCut™ осигурява подобрени резултати, като автоматично вгражда напреднали възможности за рязане в процеса на плазменото рязане.
Интуитивната работа и автоматичният мониторинг променят изцяло концепцията за лесна употреба.
Пълен контрол върху всички функции и настройки чрез CNC.
Автоматичен мониторинг на системата и специфични кодове за отстраняване на проблеми за подобрена поддръжка и обслужване.
EasyConnect™ водещ за горелката и свързване на горелката с контакта с една ръка за бърза и лесна смяна.
QuickLock™ електрод за лесна смяна на консумативите.
WiFi в захранващото устройство, което позволява свързване с мобилни устройства и LAN за мониторинг на множество системи и обслужване.
XPR170® е най-новата система в продуктовата линия XPR® за плазмени технологии. Тя предлага процеси от следващо поколение X-Definition® за много тънки до средни дебелини на материалите, като разширява възможностите и перспективите на плазмата по начини, които досега не са били възможни.
С ненадминато качество на рязане X-Definition® при меко желязо, неръждаема стомана и алуминий, XPR170 увеличава скоростта на рязане, драстично подобрява продуктивността и намалява оперативните разходи. Новите функции за лесна употреба и оптимизация на системата правят XPR170 по-лесен за работа с минимална намеса от оператора, като същевременно осигуряват оптимално представяне и ненадмината надеждност.
Powermax45® XP плазмен нож осигурява препоръчана способност за рязане до 16 mm (5/8″), както и високи скорости на рязане и автоматична настройка на газа за бързо и лесно настройване и работа. Горелките Duramax® Lock поддържат ръчно и механизирано рязане на по-широк диапазон от дебелини на метали, както и прецизно жлебообразуване, като премахване на точкови заварки и маркиране.
Powermax125® е плазмена система с максимална мощност и производителност за въздушно-плазмено рязане, осигуряваща бързо рязане на дебели метали. Лесно се справя с най-тежките задачи по рязане и жлебообразуване, предлагайки 100% работен цикъл, възможност за механизирано пробиване до 25 mm (1″) и бързо отстраняване на метал при жлебообразуване. Включва най-новите технологични иновации, като Smart Sense™ технология за автоматично регулиране на газовото налягане. Единадесетте варианта на горелките Duramax® Hyamp™ осигуряват гъвкавост за ръчно рязане, преносима автоматизация, рязане на X-Y маса, удължено рязане и роботизирано рязане и жлебообразуване.
Hypertherm XPR460® е част от най-мощното и гъвкаво семейство механизирани плазмени ножове в света, предназначени за рязане на меко желязо, неръждаема стомана и алуминий през различни дебелини и несъвършени повърхности. XPR460 ви предлага максимална гъвкавост, продуктивност и прецизност. Можете да очаквате изключителна последователност на частите през целия живот на консумативите, от първия до последния срез. Прецизното рязане на XPR460 произвежда части с по-малко шлака и необходимост от повторна обработка, което намалява допълнителните операции.
Въпреки компактния си размер, Powermax30® AIR осигурява впечатляваща производителност. Този малък въздушно-плазмен нож – най-малкият и най-лекият ръчен плазмен нож в своя клас – разполага с вграден въздушен компресор. Точно така – това е компактен плазмен нож с вграден компресор, което означава, че можете да използвате Powermax30 AIR навсякъде, където има еднофазно захранване. Просто го включете, свържете заземителната скоба и сте готови за рязане. Освен това поддържа работа с две напрежения – 120 V или 240 V. Независимо кое захранване изберете, ще се убедите, че Powermax30 AIR е най-добрият плазмен нож с вграден компресор на пазара днес.
Powermax85 SYNC® е професионален плазмен нож от ново поколение, който значително опростява работата на системата при жлебообразуване и препоръчано рязане до 25 mm (1″). Разполага с автоматизирана настройка на процесите чрез усъвършенствани SmartSYNC® горелки с RFID технология и революционен консуматив с еднокомпонентен патрон, осигуряващ проследяеми данни за използване. Powermax85 SYNC максимизира продуктивността чрез намаляване на времето за престой, оптимизирано качество на рязане и улеснено управление на консумативите.
Bulgarian
Отзиви
Все още няма отзиви.